導入事例

CHIYOBEAは、日本国内の様々ンシーンで実績があります。
例えば、「通常の金属ベアリングでは腐食が発生する」「グリスレスのベアリングを使用したい」などといったご使用中の金属ベアリングの改善目的でご採用を頂く事があります。
セラミックベアリング・樹脂ベアリングをすでにご使用しているお客様からは、コストダウンや品質向上、納期短縮をしたいというご依頼を頂いております。

様々なご依頼に対して、きちんとお応えし、お客様とともに喜びを分かち合いたい・・・そのような想いをCHIYOBEAは持っています。

ベアリングご使用時によくあるお困りごと

＊薬液(酸・アルカリ)内で使用できるベアリングを探している・・・。
＊高温環境で使用するとグリスが飛散し、寿命が短く、メンテナンスが大変・・・。
＊電気を通さない素材や静電気の発生がない素材のベアリングをが欲しい・・・。
＊ベアリングから飛散するグリスを無くしたい・・・。
＊回転が悪く、低トルクで回転するベアリングが必要・・・。
＊規格品では仕様を満足できず、特殊サイズやカスタマイズしたベアリングを入手したい・・・。

これらのお悩みは、特殊環境環境軸受(CHIYOBEA)が解決できるかもしれません！

　もし金属ベアリングのご使用で問題があったり、セラミックベアリング・樹脂ベアリングのコストダウンや品質改善を図りたい際は、ぜひとも「CHIYOBEA」へお声がけください。

ご使用例

(具体的な事例)
・金属ベアリングでは薬液により腐食が発生していたが、CHIYOBEAの「V-CERAシリーズ」のセラミックベアリングを採用する事で
　腐食の発生が無くなった。
・金属ベアリングではベアリングごと洗浄ができなかったが、CHIYOBEAの「V-CERAシリーズ」でベアリングをセラミック化し、
　ベアリングと一緒に洗浄する事が可能になった。
・金属ベアリングでは電食の問題があったが、絶縁性があるCHIYOBEAの「V-CERAシリーズ」のセラミックベアリング採用で
　電食の問題がなくなった。
・樹脂ベアリング(内外輪:樹脂・ボール：ガラス)は、薬品でガラスボールが溶けるという問題があったが、
　CHIYOBEAの樹脂ベアリング「PLANEOシリーズ」でボールをSicにする事で長寿命化できた。
・樹脂ベアリング(内外輪：樹脂・ボール：SUS)でボールが錆びて回転不良を起こすという問題があったが、
　CHIYOBEAの樹脂ベアリング「PLANEOシリーズ」でボールをジルコニアにする事で長寿命化できた。
・セラミックベアリング・樹脂ベアリングを使用しており割れる懸念があったが、CHIYOBEAのハイブリッドベアリング
　「BRIDIXシリーズ」で内外輪をSUSにする事で割れる懸念がなくなった。
・金属ベアリングを使用している工程が高温環境で定期的にベアリングを交換をしていたが、CHIYOBEAの高温用ベアリング
　「TOVERシリーズ」で高温用ベアリングに置き換え、寿命が延長し、メンテが楽になった。
・規格サイズのベアリングでは使用できない箇所に、CHIYOBEAの「CHIYOBEA AND PLUS」で規格外寸法品を設計・製作し、
　カスタムベアリングを採用した。
・セラミックベアリング・樹脂ベアリングを使用しているが高価であり、重要箇所にしか使用ができなかったが、
　CHIYOBEAでコストダウンをし、他の工程にも横展開ができた。

上記以外にも多数の実績があります。
金属ベアリングご使用の際に発生している問題の改善やセラミックベアリング・樹脂ベアリングのコストダウンや品質向上をお考えの際は、ぜひCHIYOBEAにお問い合わせください。

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